?精密模具這幾大特征
1、耐磨性
坯料在注塑
精密模具型腔中形狀變化轉(zhuǎn)性時，沿模芯表面既流通又滾動，使模芯外表與坯料間導(dǎo)致劇烈的磨擦，從而導(dǎo)致模具因損壞而失效。因而材料的耐腐蝕性是模貝最大部分.最主要的特征之一。
抗拉強(qiáng)度是影響耐磨性的關(guān)鍵要素。一般情況下，精密模具零件的抗拉強(qiáng)度越大，磨損量越小，耐磨性也就越高。此外，耐磨性還和材料中滲碳體的種類.總數(shù).樣子.尺寸及遍及有關(guān)。
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?精密模具?
2、強(qiáng)可塑性
模貝的作業(yè)規(guī)范大部分非常極端，也有一些常承擔(dān)很大的破壞性負(fù)載，從而導(dǎo)致脆斷。為防止精密模具零件在工作上時忽然脆斷，高精密模具要具有相對較高的強(qiáng)度和可塑性。
模貝的可塑性重點(diǎn)在于原料的碳含量.晶粒度及結(jié)構(gòu)狀況-精密模具生產(chǎn)加工。
3、疲憊開裂特征
模貝工作上環(huán)節(jié)中，在循壞壓力長期的影響下，一般導(dǎo)致疲倦裂開。其種類有小機(jī)械能不斷碰撞疲倦裂開.拉申疲憊裂開觸碰疲倦裂開及彎折疲倦裂開。
模貝的疲乏開裂特征重點(diǎn)在于其抗拉強(qiáng)度.可塑性.抗拉強(qiáng)度.以及原料中參雜物成分。
4、高溫特征
當(dāng)模貝的操作溫度高進(jìn)，會讓強(qiáng)度和硬度減少，導(dǎo)致模貝初期損壞甚至造成脆性斷裂而失效。因而，五金精密模具鋼材需具備相對較高的抗淬火穩(wěn)定性，以保證模貝在工作溫度下，具有相對較高的強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。
